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“汽车线束焊接机”参数说明
| 类别： | 冷焊机 |
“汽车线束焊接机”详细介绍
用途：适用汽车行业及家电行业的导线连接。
汽车线束焊接机焊接原理：超声波金属焊接是利用高频振动产生的能量，将同种或异种金属，在适当压力下通过冷磨及水平运动把材料表面分子相相互渗合，达到焊接的目的。
超声波汽车线束焊接机焊接优点：1，焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。2，接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。3，对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。4，焊接时间短，不需任何助焊剂，气体，焊料。5，焊接无火花，环保安全。
特点：
（1）、两被焊接物体重叠，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短，且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷。
（2）、超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化。
（3）、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多。
（4）、超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%。
（5）、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。
（6）、处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。
（7）、超声焊接可以使材料的温度效应降到最低（焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。
用途：适用于锂电池极片、电介电容、继电器、晶体管、电器接线端子、热电偶、可控硅元件、制冷器等的焊接。超声波金属焊是一种高效、高可靠性的焊接方法。
汽车线束焊接机焊接原理：超声波金属焊接是利用高频振动产生的能量，将同种或异种金属，在适当压力下通过冷磨及水平运动把材料表面分子相相互渗合，达到焊接的目的。
超声波汽车线束焊接机焊接优点：1，焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。2，接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。3，对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。4，焊接时间短，不需任何助焊剂，气体，焊料。5，焊接无火花，环保安全。
特点：
（1）、两被焊接物体重叠，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短，且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷。
（2）、超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化。
（3）、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多。
（4）、超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%。
（5）、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。
（6）、处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。
（7）、超声焊接可以使材料的温度效应降到最低（焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。
用途：适用于锂电池极片、电介电容、继电器、晶体管、电器接线端子、热电偶、可控硅元件、制冷器等的焊接。超声波金属焊是一种高效、高可靠性的焊接方法。
