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“树脂石膏腰线制作用液体硅胶参数”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001 |
| 类型： | 硅橡胶 | 用途： | 石膏腰线制作 |
| 型号： | Hy | 规格： | 25/200kg |
| 商标： | Hy | 包装： | 铁桶 |
| 产量： | 80000000000 |
“树脂石膏腰线制作用液体硅胶参数”详细介绍
广泛用于PU发泡树脂之装饰品及工艺品的复制、仿古家私、欧式构件，大型雕塑，文物复制，建筑装饰，浮雕家私，仿大理石，人造仿天然石、灯饰艺品、人体雕像，模型设施，仿真山水等很多行业的模具制造。是很多行业都必不可缺少的快速复制产品之用途。
技术指南：
1.固化剂（B组分）摇匀后再使用。
2.A组分：B组分＝100：3-100：5，这个比例是按A、B两组分的重量计算。重量以电子称量结果为准。
3.A、B两组分倒入容器后，用搅拌棒搅拌均匀。当颜色比较均匀时就表明已经搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好，确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。硅胶和固化剂一定要搅拌均匀，如何没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现固化不均匀状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，深圳造成模具报废情况。
4.硅胶和固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反应，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。
5.抽真空时容器不能装得太满，否则抽真空处理时，硅胶很容易溢出容器。
6.一般做中等或大件产品的刷模时，模具制作过程中一般要贴上一层纱布或者是玻璃纤维布。如果是做片模，通常要做玻璃钢或石膏外模做为保护。
7.模具在室温下4-8个小时后就可以完全固化，不要加热固化，即使要加温加速其固化时间，温度也不建议高于60度。
8.产品原型若属于陶瓷等含硅的材料，最好将原型喷漆便于脱模。
9.为了达到最佳效果，模具最好是放置24小时以后再使用。
红叶硅胶，专做液体硅胶20年，老字号，值得信赖的品牌！
欢迎致电：18938867538 QQ：2355542579为您解决任何疑难杂症，免费赠送开模视频光盘！
深圳市红叶杰科技有限公司
公司网站：http：//zhcilcon.bmlink.com
地址：深圳市龙岗区坪地镇六联村石碧红岭一路3号A栋-红叶杰科技有限公司
技术指南：
1.固化剂（B组分）摇匀后再使用。
2.A组分：B组分＝100：3-100：5，这个比例是按A、B两组分的重量计算。重量以电子称量结果为准。
3.A、B两组分倒入容器后，用搅拌棒搅拌均匀。当颜色比较均匀时就表明已经搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好，确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。硅胶和固化剂一定要搅拌均匀，如何没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现固化不均匀状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，深圳造成模具报废情况。
4.硅胶和固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反应，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。
5.抽真空时容器不能装得太满，否则抽真空处理时，硅胶很容易溢出容器。
6.一般做中等或大件产品的刷模时，模具制作过程中一般要贴上一层纱布或者是玻璃纤维布。如果是做片模，通常要做玻璃钢或石膏外模做为保护。
7.模具在室温下4-8个小时后就可以完全固化，不要加热固化，即使要加温加速其固化时间，温度也不建议高于60度。
8.产品原型若属于陶瓷等含硅的材料，最好将原型喷漆便于脱模。
9.为了达到最佳效果，模具最好是放置24小时以后再使用。
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