“圆网印花制版感光胶(CSK-9805)”参数说明
认证: | ROHS | 类型: | 高分子化工制品 |
形态: | 液体 | 型号: | CSK-9805 |
规格: | 10KG | 商标: | CSK |
包装: | 20KGS/CARTON | 应用范围: | 圆网印花 |
产量: | 10000000 |
“圆网印花制版感光胶(CSK-9805)”详细介绍
随着织物印花水平的提升,活性印花,防拨染印花和烂花等工艺的出现,对圆网感光胶的性能提出更高的要求:耐酸碱性。我们的研发人员针对这一需求经过潜心研究,成功研制出耐酸碱型圆网感光胶,该产品在保持了原有感光胶原有产品性能的基础上,胶液的耐酸碱性比普通感光胶有了极大的提高,同时又具备抗强还原剂的能力,适用于织物印花中对制版耐印牢度影响很大的活性印花,防拨染印花和烂花工艺,实际应用中得到客户的极大认可。
圆网制版感光胶9805(高粘度低目数)
适用范围:
用于圆网印花制版。
特性:
蓝色或白色乳液,高粘度、高含固量。可专门适用于25-60目低目数镍网制网。
对镍网有极好的附着性能,耐酸、碱(适合各种染料色浆),适用于圆网刮刀、磁棒印花,耐印率高。
制版速度快,适应快速制网需要。
能适应数字化喷蜡、喷墨、激光制网技术,符合业界成像技术最新发展。
包装:
5Kg专用塑料桶,每箱为20Kg;
10Kg专用塑料桶,每箱为20Kg.
使用方法:
复网:
拆箱后取出圆网,在圆网两端内壁支撑张力环后,放入150℃烘箱中,时间60分钟进行复网(圆)。
洗网:
上胶前,镍网必须清洗干净。清洗时,使用镍网洗网液,将网坯浸在液中,放置5-10分钟后取出,用净水冲洗干净,放在干燥箱内低温干燥,同时要避免网坯让污渍沾污。(镍网洗网液带有腐蚀性,操作时应戴防护手套)。
配胶:
在操作室采用黄色的漫射光,不能在无遮光的环境下操作,避免曝露在日光灯,石英灯或放电灯下。取1Kg感光胶加圆网光敏剂40-50ml,顺时针搅拌均匀,搅拌后的感光胶液会产生气泡,在低温暗室中放置1-2小时消泡。配制好的感光胶液应放在5-15℃恒温贮存箱内(感光胶液的贮存器要封盖,以避免因受空气影响表面结皮)。
上胶:
使用圆网涂布设备。将配制好的感光胶倒入洁净的上胶环内,匀速地在镍网网体表面由上向下涂布胶液,建议上胶速度10-12cm/分钟。然后将网体放入恒温干燥箱内,温度35-40℃,相对湿度60%,干燥时间30分钟左右(以干透为准),干燥箱内应开循环排气风扇,上下温度差异不能大于±2℃。25目等低目数高耐印率要求的圆网,也可采用涂布后烘干再涂布的方法进行上胶,以达到更好的耐酸碱效果。
曝光:
把涂有感光胶膜的网体固定在圆网感光机上,将底稿膜面紧密地附合在感光胶膜的圆周面上,在往复式或遮覆式感光机上曝光,不同感光机的曝光效果有差异,曝光时间需试用后确定。参考的曝光时间:往复式为4-8次,遮覆式为1-3min.当采用的涂布方式不同时,要根据乳胶的厚度调整曝光时间。
显影:
曝光后的花网应及时显影,放入5-30℃的水槽中浸泡3-5分钟,未曝光的网体表面胶膜有明显的花形呈现并呈云雾状脱落,放在圆网冲洗机上冲洗至花型轮廓清晰,再用低压力水管在圆网内壁将渗漏胶液冲洗干净,放入恒温干燥箱干燥。无论何种情况,都要保证网版洗涤充分。
回收:在高温烘烤聚合反应之前,可用我厂生产的圆网脱膜液脱除感光胶。
修版:
将干燥后的圆网放在检查架上,仔细检查网体膜面,如出现砂眼可用已加入光敏剂的感光胶或修版液(补网胶)修补,使花网在上机印花前无质量问题。在印花时出现砂眼用修版液(补网胶)修补。
固化:
修版后的花网,要进行固化处理,将花网放入恒温干燥箱内升温至180℃,焙烘60-90分钟固化,使胶膜表面呈金黄色,取出冷却后接闷头。
圆网制版感光胶9805(高粘度低目数)
适用范围:
用于圆网印花制版。
特性:
蓝色或白色乳液,高粘度、高含固量。可专门适用于25-60目低目数镍网制网。
对镍网有极好的附着性能,耐酸、碱(适合各种染料色浆),适用于圆网刮刀、磁棒印花,耐印率高。
制版速度快,适应快速制网需要。
能适应数字化喷蜡、喷墨、激光制网技术,符合业界成像技术最新发展。
包装:
5Kg专用塑料桶,每箱为20Kg;
10Kg专用塑料桶,每箱为20Kg.
使用方法:
复网:
拆箱后取出圆网,在圆网两端内壁支撑张力环后,放入150℃烘箱中,时间60分钟进行复网(圆)。
洗网:
上胶前,镍网必须清洗干净。清洗时,使用镍网洗网液,将网坯浸在液中,放置5-10分钟后取出,用净水冲洗干净,放在干燥箱内低温干燥,同时要避免网坯让污渍沾污。(镍网洗网液带有腐蚀性,操作时应戴防护手套)。
配胶:
在操作室采用黄色的漫射光,不能在无遮光的环境下操作,避免曝露在日光灯,石英灯或放电灯下。取1Kg感光胶加圆网光敏剂40-50ml,顺时针搅拌均匀,搅拌后的感光胶液会产生气泡,在低温暗室中放置1-2小时消泡。配制好的感光胶液应放在5-15℃恒温贮存箱内(感光胶液的贮存器要封盖,以避免因受空气影响表面结皮)。
上胶:
使用圆网涂布设备。将配制好的感光胶倒入洁净的上胶环内,匀速地在镍网网体表面由上向下涂布胶液,建议上胶速度10-12cm/分钟。然后将网体放入恒温干燥箱内,温度35-40℃,相对湿度60%,干燥时间30分钟左右(以干透为准),干燥箱内应开循环排气风扇,上下温度差异不能大于±2℃。25目等低目数高耐印率要求的圆网,也可采用涂布后烘干再涂布的方法进行上胶,以达到更好的耐酸碱效果。
曝光:
把涂有感光胶膜的网体固定在圆网感光机上,将底稿膜面紧密地附合在感光胶膜的圆周面上,在往复式或遮覆式感光机上曝光,不同感光机的曝光效果有差异,曝光时间需试用后确定。参考的曝光时间:往复式为4-8次,遮覆式为1-3min.当采用的涂布方式不同时,要根据乳胶的厚度调整曝光时间。
显影:
曝光后的花网应及时显影,放入5-30℃的水槽中浸泡3-5分钟,未曝光的网体表面胶膜有明显的花形呈现并呈云雾状脱落,放在圆网冲洗机上冲洗至花型轮廓清晰,再用低压力水管在圆网内壁将渗漏胶液冲洗干净,放入恒温干燥箱干燥。无论何种情况,都要保证网版洗涤充分。
回收:在高温烘烤聚合反应之前,可用我厂生产的圆网脱膜液脱除感光胶。
修版:
将干燥后的圆网放在检查架上,仔细检查网体膜面,如出现砂眼可用已加入光敏剂的感光胶或修版液(补网胶)修补,使花网在上机印花前无质量问题。在印花时出现砂眼用修版液(补网胶)修补。
固化:
修版后的花网,要进行固化处理,将花网放入恒温干燥箱内升温至180℃,焙烘60-90分钟固化,使胶膜表面呈金黄色,取出冷却后接闷头。