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“脲醛树脂胶粉”参数说明
| 商标： | 宝辰 | 产量： | 15000吨/年 |
“脲醛树脂胶粉”详细介绍
脲醛树脂胶粉
1.特点：
202C脲醛树脂胶纯粉在使用中使用者可以根据自己的操作习惯加以调整（此项工作应在有关技术工程师的指导下进行）。使用者可以用脲醛树脂纯粉视自己的需要衍生不同的木制品及其它行业粘结剂。202C脲醛树脂胶纯粉适合冷压和热压施工，它突出的特点是适应性强、施工条件灵活。202C脲醛树脂胶纯粉与通用性固化剂配伍达到一般粘接效果。
●胶合强度高
●使用方便
●甲醛释放量达到国际标准
●冷、热固化均可达到理想效果
●与木材色泽相近，不污染木材
●耐水性好
●运输方便
2.应用领域：
适合胶合板加工、刨花板、中、高密度纤维板加工、多层板、需要冷固化工艺要求的一般木制品。具体用途如下：
●各类人造板
●弯曲木家具
●实木复合地板
●复合板材胶合
●装饰板贴面
●木材拼接
●木门贴面
3.技术指标
4.使用方法
1.被胶合材的预处理：
（1）被胶合材的含水率应调整到10±2％；
（2）供胶合的木材应除去节疤、裂纹、油污、树脂等；
（3）木材表面要刨光或砂光，厚度偏差应在0.1mm以下。
2.胶粘剂的调配：
（1）202C脲醛树脂粉与水的比例（重量比）脲醛树脂粉：水＝1：≤0.6
（2）调配方法：
在调胶容器中加入总水量的2／3，然后加入脲醛树脂粉，以50-150转／分钟的速度进行搅拌，搅拌均匀后，再加入余下的1／3水，搅拌3-5分钟，直到胶液混合均匀。
（3）调配好的胶液使用者根据自己的使用习惯加入固化剂，由此掌握使用时间。
3.3.胶合操作：
（1）涂胶量：
涂胶量依被胶接材的种类与气温等的不同而变化，双面胶层的涂胶量为200～300G／M²。
（2）加压条件：
木材胶合时加压条件（施加压力，加压时间）根据木材种类，作业温度等进行调整。
（3）养护：
胶接件在卸压后于次日可进行加工，但冬季必须在20℃以上条件下养护12小时以上。
4.加热固化操作：
被胶接件按上述涂胶量及施加压力，于100℃-110℃加压5-7min，卸压后即可进行加工。
5.注意事项
1.本产品应放置于干燥通风处保存，避免受阳光直晒并防止与水分接触。
2.取用本产品后，应立即将包装袋扎紧，避免受潮变质。
3.不要使本产品进入眼中，万一进入眼中，可直接用水冲洗眼睛，必要时要接受医生诊治。
6.包装
1.四层纸塑袋净重量：20Kg／袋
1.特点：
202C脲醛树脂胶纯粉在使用中使用者可以根据自己的操作习惯加以调整（此项工作应在有关技术工程师的指导下进行）。使用者可以用脲醛树脂纯粉视自己的需要衍生不同的木制品及其它行业粘结剂。202C脲醛树脂胶纯粉适合冷压和热压施工，它突出的特点是适应性强、施工条件灵活。202C脲醛树脂胶纯粉与通用性固化剂配伍达到一般粘接效果。
●胶合强度高
●使用方便
●甲醛释放量达到国际标准
●冷、热固化均可达到理想效果
●与木材色泽相近，不污染木材
●耐水性好
●运输方便
2.应用领域：
适合胶合板加工、刨花板、中、高密度纤维板加工、多层板、需要冷固化工艺要求的一般木制品。具体用途如下：
●各类人造板
●弯曲木家具
●实木复合地板
●复合板材胶合
●装饰板贴面
●木材拼接
●木门贴面
3.技术指标
4.使用方法
1.被胶合材的预处理：
（1）被胶合材的含水率应调整到10±2％；
（2）供胶合的木材应除去节疤、裂纹、油污、树脂等；
（3）木材表面要刨光或砂光，厚度偏差应在0.1mm以下。
2.胶粘剂的调配：
（1）202C脲醛树脂粉与水的比例（重量比）脲醛树脂粉：水＝1：≤0.6
（2）调配方法：
在调胶容器中加入总水量的2／3，然后加入脲醛树脂粉，以50-150转／分钟的速度进行搅拌，搅拌均匀后，再加入余下的1／3水，搅拌3-5分钟，直到胶液混合均匀。
（3）调配好的胶液使用者根据自己的使用习惯加入固化剂，由此掌握使用时间。
3.3.胶合操作：
（1）涂胶量：
涂胶量依被胶接材的种类与气温等的不同而变化，双面胶层的涂胶量为200～300G／M²。
（2）加压条件：
木材胶合时加压条件（施加压力，加压时间）根据木材种类，作业温度等进行调整。
（3）养护：
胶接件在卸压后于次日可进行加工，但冬季必须在20℃以上条件下养护12小时以上。
4.加热固化操作：
被胶接件按上述涂胶量及施加压力，于100℃-110℃加压5-7min，卸压后即可进行加工。
5.注意事项
1.本产品应放置于干燥通风处保存，避免受阳光直晒并防止与水分接触。
2.取用本产品后，应立即将包装袋扎紧，避免受潮变质。
3.不要使本产品进入眼中，万一进入眼中，可直接用水冲洗眼睛，必要时要接受医生诊治。
6.包装
1.四层纸塑袋净重量：20Kg／袋
“脲醛树脂胶粉”其他说明
| 外观 | 白色粉未 | |
| 含水率 | % | ≤1 |
| 室温固化时间 | 取决使用者的固化剂的加入量 | |
| 常态剪切强度（加压20h后） | Mpa | >15 |
| 耐水剪切强度（浸水24h后） | Mpa | >11 |
| 调胶后胶液活性期 | 取决使用者的固化剂的加入量 | |
| 木材 | 针叶材 | 阔叶材 | ||
| 操作温度条件 | 5-25℃ | >25℃ | 5-25℃ | >25℃ |
| 涂胶量（双面）G/M² | 200-220 | 250-280 | 200-220 | 250-280 |
| 施加压力MPa | 0.8-1.0 | 0.8-1.0 | 1.2-1.5 | 1.2-1.5 |
